超硬材料刀具的快速發(fā)展助力高硬度難加工材料的應(yīng)用范圍擴(kuò)張
發(fā)布時(shí)間：
2019-10-08 14:09
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由于刀具的發(fā)展和現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，越來越多的高硬度難加工材料出現(xiàn)在加工車間，但刀具的發(fā)展能否使高硬度難加工材料達(dá)到全新的水平就成為至關(guān)重要的因素。在加工過程中，有車，銑，鏜，鉆等切削方法，但常見的就是車削加工。如軋輥，泵等典型的高硬度材料常采用車削加工。
高硬度難加工材料部分屬于脆硬材料，很難加工，并且對表面質(zhì)量要求嚴(yán)格，對機(jī)床和刀具的性能要求都比較嚴(yán)格。所以在加工高硬度難加工材料時(shí)，需要出色的車削刀具和較好性能機(jī)床相配合。
在實(shí)際加工高硬度難加工材料過程中遇到很多問題，如硬度，加工余量，機(jī)床剛性，刀具性能等，其中刀具材料也是重中之重。高硬度難加工材料本身硬度高難加工，如選擇刀具材料不正確，同樣機(jī)床剛性再好，也加工不出來高質(zhì)量產(chǎn)品。需具體問題具體分析。
刀具材料從最早研發(fā)出來的高速鋼刀具，到后來的硬質(zhì)合金刀具，涂層硬質(zhì)合金刀具，陶瓷刀具，到現(xiàn)在廣泛用于高硬度難加工材料領(lǐng)域的立方氮化硼刀片。
與常見的材質(zhì)不一樣，高硬度材料很難加工，加工性能也不同。由于高硬度材料在進(jìn)行車削加工中常出現(xiàn)一些問題，如高錳鋼在加工過程中加工硬化嚴(yán)重，鑄鐵軋輥粗車時(shí)鑄造缺陷嚴(yán)重等等諸多因素影響了加工方法和刀具的選擇。在加工之前需進(jìn)行認(rèn)真分析，從選擇機(jī)床到切削加工過程，都需要進(jìn)行規(guī)劃。
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超硬材料刀具的快速發(fā)展助力高硬度難加工材料的應(yīng)用范圍擴(kuò)張
由于刀具的發(fā)展和現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，越來越多的高硬度難加工材料出現(xiàn)在加工車間，但刀具的發(fā)展能否使高硬度難加工材料達(dá)到全新的水平就成為至關(guān)重要的因素。
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