超硬材料刀具的快速發(fā)展助力高硬度難加工材料的應(yīng)用范圍擴(kuò)張
發(fā)布時(shí)間:
2019-10-08 14:09
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由于刀具的發(fā)展和現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展,越來越多的高硬度難加工材料出現(xiàn)在加工車間,但刀具的發(fā)展能否使高硬度難加工材料達(dá)到全新的水平就成為至關(guān)重要的因素。在加工過程中,有車,銑,鏜,鉆等切削方法,但常見的就是車削加工。如軋輥,泵等典型的高硬度材料常采用車削加工。
高硬度難加工材料部分屬于脆硬材料,很難加工,并且對表面質(zhì)量要求嚴(yán)格,對機(jī)床和刀具的性能要求都比較嚴(yán)格。所以在加工高硬度難加工材料時(shí),需要出色的車削刀具和較好性能機(jī)床相配合。
在實(shí)際加工高硬度難加工材料過程中遇到很多問題,如硬度,加工余量,機(jī)床剛性,刀具性能等,其中刀具材料也是重中之重。高硬度難加工材料本身硬度高難加工,如選擇刀具材料不正確,同樣機(jī)床剛性再好,也加工不出來高質(zhì)量產(chǎn)品。需具體問題具體分析。
刀具材料從最早研發(fā)出來的高速鋼刀具,到后來的硬質(zhì)合金刀具,涂層硬質(zhì)合金刀具,陶瓷刀具,到現(xiàn)在廣泛用于高硬度難加工材料領(lǐng)域的立方氮化硼刀片。
與常見的材質(zhì)不一樣,高硬度材料很難加工,加工性能也不同。由于高硬度材料在進(jìn)行車削加工中常出現(xiàn)一些問題,如高錳鋼在加工過程中加工硬化嚴(yán)重,鑄鐵軋輥粗車時(shí)鑄造缺陷嚴(yán)重等等諸多因素影響了加工方法和刀具的選擇。在加工之前需進(jìn)行認(rèn)真分析,從選擇機(jī)床到切削加工過程,都需要進(jìn)行規(guī)劃。
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